数控落地铣镗床的成功应用

发布人:Admin 时间:2016/9/7 16:41:57


机床由主机、工作台和功能附件三部分组成。主机由床身、滑座、立柱、主轴系统、主传动系统、进给驱动系统、液压系统和电气控制系统组成。主轴系统由镗轴、铣轴、滑枕、主轴箱及主轴箱重量平衡机构组成。液压系统由主液压系统、静压系统、自动更换附件液压系统、升降机液压系统、润滑与冷却系统、过滤系统组成。进给系统由X、Y、Z、W、V、B向6个进给驱动单元组成。功能附件包括垂直铣头、垂直伸长铣头、万能铣头、平旋盘、AC铣头。控制系统由840Dsl大功率驱动、PROFIBUS及DRIVE-CLiQ、多重精度补偿、刀具管理、头库管理、静压监控系统组成。用于对大型、重型、超重型复杂零件进行钻孔、扩孔、镗孔、切沟槽以及平面等铣削加工。 研制与之配套的重型数控回转工作台。配置了数控回转工作台后,能对安装在数控回转工作台上的工件进行角度铣削、调头镗孔和多面加工。此外,当使用回转工作台的连续分度功能时,能连续地加工圆柱面或端面,扩大了加工工艺范围,缩短人工辅助时间。 研制与之配套的各种功能附件(如垂直铣头、万能铣头、伸长铣头、平旋盘、刀库、头库等)。配置了各种功能附件后,能进一步扩大加工范围及提高加工效率,实现一次装夹,多面、多工序加工。 研制五轴联动控制技术。配置了AC轴铣头或者可翻转的回转工作台后,可以实现五轴联动,可加工大型飞机发动机叶片、船舶螺旋浆等关键零件的复杂空间曲面。 TK6926数控落地铣镗床是集机、电、光、液、气等技术为一体的高新技术产品。具有承载大、精度高和加工范围广等特点。基于数字化设计分析、精密制造、电气控制、自动化、PROFIBUS现场总线等技术的集成创新及应用,实现了大功率(主电机功率129KW)、大扭矩(主轴扭矩27200Nm)、高承载(工作台承重120000kg)以及高精度(定位精度0.02mm/1000mm、重复定位精度0.01mm)等高性能指标。具有自动更换刀具、自动更换功能附件、五轴联动、自动精度补偿、空间误差补偿、静压导轨在线监测及实时自动调整、机床热补偿等功能。满足了用户对超重型、高精度、高效率落地铣镗床的需求。产品技术水平达到了国内领先,接近国际先进水平。 该产品相继被南车集团、中信重工、上海顺实、昆钢重装等多家企业所应用,得到了用户的高度认可,取得了良好的经济和社会效益。本项目主要研制TK6926数控落地铣镗床,用于对大型、重型、超重型复杂零件进行钻孔、扩孔、镗孔、切沟槽以及平面等铣削加工。 研制与之配套的重型数控回转工作台。配置了数控回转工作台后,能对安装在数控回转工作台上的工件进行角度铣削、调头镗孔和多面加工。此外,当使用回转工作台的连续分度功能时,能连续地加工圆柱面或端面,扩大了加工工艺范围,缩短人工辅助时间。 研制与之配套的各种功能附件(如垂直铣头、万能铣头、伸长铣头、平旋盘、刀库、头库等)。配置了各种功能附件后,能进一步扩大加工范围及提高加工效率,实现一次装夹,多面、多工序加工。 研制五轴联动控制技术。配置了AC轴铣头或者可翻转的回转工作台后,可以实现五轴联动,可加工大型飞机发动机叶片、船舶螺旋浆等关键零件的复杂曲面。 


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